在使用自動焊錫機(jī)的過程中，不可避免的會在自動焊錫機(jī)洛鐵頭上產(chǎn)生一層氧化物，氧化物要及時清理，否則就不能給洛鐵頭上錫，會影響到后續(xù)的焊錫工作，下面大河工業(yè)技術(shù)人員將教大家如何清理自動焊錫機(jī)洛鐵頭上的氧化物

1.自動焊錫機(jī)烙鐵頭焊接工作完成后：要先把溫度調(diào)到約250℃，清潔后再加上一層新錫作保護(hù)。如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。

　　2.自動焊錫機(jī)烙鐵頭清潔注意事項：盡量使用低溫焊接，高溫會加速烙鐵頭氧化，降低烙鐵頭的壽命。當(dāng)烙鐵頭溫度超過470℃時，它的氧化速度是380℃的兩倍左右。在用自動焊錫機(jī)烙鐵頭時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。

　　3.只要烙鐵頭能充分接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能很好地幫助傳熱。要保持烙鐵頭不斷地上錫，這可以降低烙鐵頭的氧化概率，使烙鐵頭變得更耐用。焊錫使用后，應(yīng)等烙鐵頭溫度稍稍降低后才可加上新錫，這樣能使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

　　4.要及時清理氧化物，如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就不能上錫，此時必須立即清理氧化物。清理時先將烙鐵頭溫度調(diào)到最低，再用清潔海綿進(jìn)行清洗，并選用活性低的助焊劑，活動性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱后會加速烙鐵頭的腐蝕，所以應(yīng)選用腐蝕性較低的助焊劑。注意不要使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭，烙鐵頭不需使用焊鐵時，應(yīng)小心翼翼地從焊錫機(jī)器人上取下來,將焊鐵擺放在正確的焊鐵架上，以免烙鐵頭發(fā)生碰撞而損壞。

　　大河工業(yè)溫馨提示：對于烙鐵頭來說，選擇合適的尺寸和形狀是至關(guān)重要的，如果選擇錯誤將會導(dǎo)致焊鐵不能發(fā)揮最高的效率，焊接質(zhì)量也會因此而減低。洛鐵頭的大小與熱容量成正比關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對就會越大。連續(xù)進(jìn)行焊接時，使用的烙鐵頭越大，溫度跌幅越小。

    本文關(guān)鍵詞：自動焊錫機(jī)、焊錫機(jī)器人、自動焊錫機(jī)洛鐵